MIM在設計靈活性方面提供了價值
信息來源：本站 | 發(fā)布日期：
2019-02-26
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關鍵詞：MIM設計靈活性
實現(xiàn)金屬零件近凈形的成型工藝——
金屬注射成型，該工藝包括將超細金屬粉末和聚合物粘合劑體系組合，以產(chǎn)生適合注射成型的原料。隨后除去聚合物粘合劑，并燒結(jié)剩余的金屬粉末以獲得*終零件幾何形狀和材料化學性質(zhì)。
MIM適用于具有復雜幾何形狀、低零件質(zhì)量和中到高生產(chǎn)量的零件。因為它是一種成型工藝，MIM在設計靈活性方面提供了價值，而這種靈活性往往太昂貴，無法通過機加工實現(xiàn)。
MIM工藝經(jīng)過數(shù)十年的精心設計，優(yōu)異的設備制造商、研究人員和工程師在此過程中取得了重大進展。該工藝從金屬粉末和聚合物粘合劑的組合開始，為注塑成型提供原料。一旦進入成型機，當聚合物粘合劑在成型機筒中加熱時，原料就會變得粘稠。然后將原料注入模具中，類似于塑料部件的形成方式，形成“綠色”部件。由于粘合劑系統(tǒng)僅用于成型過程，因此需要將其從零件中取出。這可以通過熱處理或溶劑萃取來實現(xiàn)。在脫脂完成后，將零件在非常高的溫度下在真空或連續(xù)爐中燒結(jié)。在燒結(jié)過程中，細金屬粉末的高表面能被釋放出來，粉末固化形成接近全密度96-98％的固體金屬部分?？梢詰脧V泛的二次操作來實現(xiàn)各種*終零件規(guī)格。
MIM工藝可獲得多種材料。類別包括：低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、軟磁合金、超級合金
